سرویس چیلر

کارایی بالای سیستم چیلر برای خنک کنندگی سبب شده است که سیستم چیلر نه تنها برای سرمایش محیط های بزرگ تجاری یا درمانی بلکه برای سرمایش خانگی نیز استفاده شود. برای آن که در آینده متحمل هزینه های هنگفت برای تعمیر یا تعویض سیستم چیلر نشویم، باید اقدامات به هنگامی برای سرویس چیلر انجام دهیم. سرویس و تعمیر چیلر مجموعه اقداماتی کاملا تخصصی و دانش محور است. بنابراین لازم است از نیروی ماهر و کارشناس کمک بگیریم. این مجموعه اقدامات شامل موارد زیر می شود:

1. تنظیم کنترل کننده ها هنگام سرویس چیلر 

سرویس تمامی قسمت های چیلر تراکمی اعم از بخش های مکانیکی و الکتریکی مهم است. ما در حال استفاده از یک سیستم یکپارچه و هماهنگ هستیم و اختلال در عملکرد هر یک از بخش ها و قطعات، سبب افت کارایی دستگاه چیلر خواهد شد. تجهیزات الکتریکی چیلر تراکمی شامل کنترل 3 فاز، کلید اتوماتیک، تایمر، رله اضافه جریان (بی متال)، کنتاکتور قدرت، شاسی استارت و استاپ، فیوز شیشه ای، کنتاکتور فرمان، کنتاکت اضافی، رله صنعتی، کلید تعویض کمپرسورها و تایمر بوبین دار است.

سرویس چیلر با چنین تجهیزات پیچیده و حساسی تنها باید به دست افراد متخصص و مجرب سپرده شود. هر قدر هم که بخش های مکانیکی به خوبی سرویس شده باشند، اگر در بخش های الکتریکی و کنترل کننده های چیلر تراکمی اختلال یا افت کارایی پدید آمده باشد، به دلیل پیوستگی همه ی اجزای چیلر، بر بخش های دیگر اثر خواهد گذاشت و راندمان کل سیستم را پایین خواهد آورد. بررسی و کنترل تمامی کنترل کننده های چیلر در روند سرویس چیلر امری ضروری و مهم است.

2. شارژ گاز چیلر تراکمی ( شارژ فریون )

توانایی چیلر برای خنک کردن، به داشتن مقدار مناسب مبرد فریون بستگی دارد. برای اطمینان از عملکرد کارآمد بهینه سیستم، مطمئن شوید که چیلر سطح مناسبی از مبرد را داراست. این مورد نیز یکی از مهم ترین موارد در سرویس چیلر است که امری بسیار تخصصی و نیازمند دانش و مهارت خاص است. برای کارایی بهتر چیلر تراکمی ضروری است که گاز به طور مناسب و در زمان مشخص شارژ شود.

نکته ی حائز اهمیت در شارژ گاز هنگام سرویس چیلر این است که اگر میزان گاز بیشتر از حد مناسب باشد، عملکرد موتور چیلر را دچار اختلال خواهد کرد و پیامد آن به صورت افزایش مصرف انرژی نمود پیدا خواهد کرد. اگر هوا، رطوبت یا نشتی در سیستم شما وجود داشته باشد، بر عملکرد آن تأثیر می گذارد.

با وجود مبرد ناکافی، سیستم شما برای اجرای همان اثر خنک کننده، برق بیشتری مصرف می کند. مقدار واقعی خنک‌کننده‌ای که یک چیلر فراهم می‌کند به میزان مایع مبردی که در کمپرسور جابجا می‌شود بستگی دارد. حفظ سطح مناسب مبرد برای شرایط مورد نظر مهم است. نشت مبرد و همچنین هوا و رطوبت وارد شده به سیستم باعث کاهش راندمان و قابلیت اطمینان سیستم می شود. 

همچنین اگر میزان شارژ گاز کمتر از حد لازم باشد، سبب می شود لوله های بالایی و درونی در مایع مبرد قرار نگیرند، در نتیجه فشار بر کمپرسور افزایش می یابد و پیامد آن بازهم به صورت بالارفتن میزان مصرف انرژی چیلر نمایان می شود. همچنین شارژ کم مبرد باعث می شود کمپرسور سخت تر کار کند و اثر خنک کننده کمتری داشته باشد. بنابراین برای تنظیم میزان شارژ گاز نیز به تخصص و دانش کارآمد نیاز است. کار خارج کردن مایع مبرد اضافه از چیلر که در زمان شارژ گاز و سرویس چیلر انجام می شود هم باید متناسب با دستورالعمل سازنده سیستم چیلر باشد.

3. بررسی روغن چیلر تراکمی

جهت سرویس سالیانه چیلر، بهتر است سالی یک بار، نمونه ای از روغن کمپرسور را برای بررسی به آزمایشگاه ارسال کنیم. با توجه به ماهیت مهر و موم شده سیستم خنک کننده، روغن کمپرسور تنها در صورتی باید تعویض شود که آزمایشگاه لازم بداند. وضعیت روغن باید حتما در سرویس چیلر مدنظر باشد. معمولا هر چند ماه یک بار تست روغن چیلر لازم است. همچنین نیاز است پس از مشاهده عدم کارایی روغن و کاهش کیفیت روانکاری، روغن کمپرسور کاملا تعویض شود. فیلتر روغن نیز همزمان با خود روغن کمپرسور نیاز به تعویض دارد. در صورت کثیفی روغن و کاهش کیفیت آن، کیفیت عملکرد سیستم بسیار پایین خواهد آمد.

اگر رطوبت بیش از حد وجود داشته باشد، می تواند نشان دهنده وجود مشکل در پاکسازی موثر سیستم باشد. در صورت تعویض روغن، اطمینان حاصل کنید که فیلترها تست شده و در صورت افت فشار تعویض شوند. روغن کمپرسور های چیلر تراکمی پس از مدت زمانی باید تعویض گردند و این از رنگ روغن که نشان از آلودگی روغن بوده، قابل تشخیص است. همچنین یکی از عوامل موثر در تعویض روغن، اسیدی بودن آن است که باید حتما در حین سرویس چیلر مورد توجه قرار گیرد. یکی از دلایلی که باعث می شود روغن کمپرسور چیلر تعویض گردد، عدم خرابی کمپرسور و عدم نیاز به خدمات تعمیر کمپرسور چیلر است.

4. بررسی لوله های اواپراتور و کندانسور چیلر تراکمی

خوردگی و رسوب گذاری همیشه یک چالش در سیستم های چیلر تراکمی است. آلاینده هایی مانند مواد معدنی، رسوب، گل، جلبک و سایر ناخالصی ها باعث افزایش مقاومت حرارتی و کاهش عملکرد کلی می شوند. همچنین انتقال حرارت در چیلرها سنگ بنای عملکرد سیستم است. به عبارتی دیگر راندمان انتقال حرارت بیشترین تأثیر را بر عملکرد چیلر دارد، بنابراین انتقال حرارت تمیز برای حفظ راندمان بالا اساسی است.

روند گرماگیری و تولید سرما با عبور مایع مبرد صورت می گیرد. لوله های جریان مایع مبرد به مرور زمان از رسوبات آلوده می شوند. به همین دلیل یکی از مهم ترین اقدامات در سرویس چیلر، بررسی لوله های کندانسور و اواپراتور و تمیزکاری آن ها است. تمیزکاری و رسوب زدایی چیلر تراکمی، گاهی با مواد مخصوصی انجام می شود؛ به ویژه زمانی که نسبت به سرویس به موقع و منظم چیلر، سهل انگاری صورت گرفته باشد. اما گاهی نیز یک پاک سازی ساده، کافی است.

بی توجهی به تمیز کردن لوله های کندانسور و اواپراتور چیلر تراکمی هزینه های عملیاتی را افزایش می دهد و احتمالاً منجر به تحمیل هزینه تعمیر و نگهداری اضافی و خرابی مکرر می شود. از مهم ترین نشانه های گرفتگی و نیاز لوله های چیلر به پاک سازی و سرویس، بالا بودن فشار چیلر تراکمی هنگام کار و نیز عدم عملکرد درست آن در سرد کردن مایع مبرد است. یکی از راه های مهم برای نگهداری و حفظ بهره وری لوله های چیلر که کارشناسان سرویس چیلر آن را همواره به کاربران توصیه می کنند، استفاده از آب تصفیه شده است تا لوله ها در مدت زمان طولانی تری در بالاترین سطح کارایی و بهره وری باقی بمانند.

تصفیه آب در سیستم به کاهش خوردگی، پوسته پوسته شدن و رشد آلاینده های بیولوژیکی مانند لژیونلا کمک می کند. همه این مسائل می تواند باعث کاهش انتقال حرارت ناشی از رسوب گیری و کاهش انتقال حرارت به دلیل تجمع در داخل لوله ها شود و سالانه باید آنها را به صورت بصری بررسی کرد.

بخش بزرگی از عملکرد کارآمد چیلرهای تراکمی به تمیزی لوله های انتقال حرارت بستگی دارد. نکته جذاب این است که می توان سیستم تصفیه آب مخصوصی بر روی چیلر نصب کرد تا آب مورد استفاده به عنوان مایع، مبرد را به صورت تصفیه شده وارد سیستم کرده و به این ترتیب رسوبات و آلودگی هایی را که سبب گرفتگی لوله ها می شوند، به حداقل برساند.

متخصصان سرویس چیلر همچنین در نگهداری این سیستم ها به کاربران توصیه می کنند با بررسی دائمی میزان فشار چیلر و نیز درجه حرارت آب ورودی و خروجی، احتمال گرفتگی لوله های عبور جریان مبرد را تشخیص و جهت رفع آن با کمک گرفتن از نیروهای کارشناس اقدامی به موقع داشته باشند. لوله های کندانسور باید حداقل سالیانه یا بر اساس برنامه سرویس و نگهداری چیلر تراکمی بررسی و در صورت نیاز با برس تمیز شده تا از آلاینده ها پاک شوند.

5. شست و شوی شیمیایی (اسید شویی چیلر) و شستشوی مکانیکی (سیخ زدن چیلر) 

در چیلرهای تراکمی نیاز به شست و شوی تخصصی کندانسور وجود دارد. برای این کار لازم است واتر باکس دستگاه باز شود که البته زمان بر و دشوار است. پس از آن که در دستگاه باز شد، شرایط ظاهری و فیزیکی قطعات کندانسور بررسی شده و سپس وجود رسوب در آن ها بررسی می شود.

گاهی برخی اجسام خارجی از جمله زنگ آهن، پلاستیک، خاشاک و برگ درختان، پکینگ برج ها و ... وارد محیط کندانسور می شود که اگر باقی بماند و تمیز نشود، دستگاه چیلر تراکمی را دچار اختلال می کند. در سرویس چیلر، تمیزکاری شامل این موارد نیز می شود. ورود این قسم اجسام خارجی به دستگاه نشان از این دارد که صافی پمپ ها و برج های دستگاه چیلر تراکمی نیازمند بررسی هستند.

قدم بعدی بررسی رسوبات و تشخیص دقیق نوع آن هاست. 2 نوع عمده برای رسوبات تشخیص داده می شود که رسوبات یا در اثر ته نشین شدن گل های موجود در آب برج رسوبات و یا از عناصر کلسیم و به صورت گچ، پدید می آیند.

گام نخست برای زدودن این رسوبات، شست و شو با آب است. جریان آب می تواند بسیاری از رسوبات را بشوید و قطعات را پاک سازی کند. در گام دوم (اگر همچنان گرفتگی در لوله ها و قطعات باشد) می توان از فرچه ای مخصوص برای تکمیل روند پاک سازی و شست و شو استفاده کرد. گام سوم، در شرایطی که لوله ها و قطعات کندانسور و اَبزربر دچار رسوبات گچی باشند، از نوعی اسید برای پاکسازی این نوع رسوبات استفاده می شود.

6. بررسی سلامت برج خنک کننده در سرویس چیلر 

تامین آب خنک تر برای کندانس، باعث بهبود عملکرد چیلر می شود. برای کندانسور به آب نرم نیاز داریم و این امر کارایی بیشتری خواهد داشت. در برخی موارد این تکنیک می تواند مشکلات کویل ها را جبران کند. در حالی که این مشکل را برطرف می کند، اما یک راه حل موقتی است زیرا چیلر باید برای همان اثر بیشتر کار کند.

کاهش دمای آب کندانسور ورودی باعث بهبود راندمان چیلر می شود و در سرویس سالیانه چیلر اهمیت دارد. در برخی از سیستم‌های ساختمانی، اپراتور نقطه تنظیم آب سرد را کاهش می‌دهد تا بر کمبودهای هواگیر مانند کویل‌های کثیف غلبه کند. این علائم را درمان می کند اما مشکل را برطرف نمی کند و باعث می شود چیلر برای همان اثر خنک کننده سخت تر کار کند.

7. بررسی و سرویس پمپ های گردشی در سرویس چیلر 

سرعت جریان آب سرد شما از طریق چیلر بر عملکرد چیلر تأثیر می گذارد. اگر خیلی کند باشد راندمان را کاهش می دهد. اگر خیلی سریع باشد، باعث فرسایش، لرزش و صدا می شود. بهتر است سرعت جریان چیلر را بین سه تا دوازده فوت در ثانیه حفظ کنیم. سرعت دقیق به طراحی چیلر و بار مورد نیاز مکان شما بستگی دارد. سرعت جریان آب سرد را بین 3 تا 12 فوت در ثانیه نگه دارید. تغییر نرخ جریان آب سرد بر عملکرد چیلر تأثیر می گذارد.

دبی بسیار کم، راندمان چیلر را کاهش می دهد و در نهایت منجر به جریان آرام می شود. حداقل نرخ جریان معمولاً حدود 3 فوت است. در هر ثانیه (FPS). دبی بیش از حد بالا منجر به ارتعاش، صدا و فرسایش لوله می شود. حداکثر نرخ جریان توصیه شده معمولاً حدود 12 FPS است.